I.C.T Proporcionar SMT soluciones de línea de producción con inspección óptica automatizada (AOI)
AOI es la abreviatura de Inspección óptica automatizada, que se usa ampliamente en la industria electrónica para verificar la apariencia del ensamblaje PCBA en la parte posterior de la línea de ensamblaje de placas de circuito.El principio básico de AOI es juzgar si el objeto a probar cumple con el estándar comparando si existe una gran diferencia entre el objeto a probar y la imagen estándar mediante el uso de tecnología de imagen.AOI emite una fuente de luz de 4 colores a la placa PCBA, que una cámara industrial escanea automáticamente en busca de fallas catastróficas, como componentes faltantes o defectos de calidad.Por lo tanto, la calidad de AOI depende de la capacidad de generación de imágenes, la capacidad de análisis del algoritmo y la tecnología de discriminación de imágenes.A I.C.T AOI le ha ido bien en estos aspectos.
Algunos clientes considerarán si es necesario comprar AOI máquina, y una de las soluciones para mejorar la eficiencia de la calidad es utilizar AOI.Si se puede encontrar la falla en la línea de producción, se puede corregir de inmediato, por lo que la tasa de defectos se puede reducir considerablemente y la información se puede enviar al frente de la línea de producción, por lo que muchos de los mismos problemas se pueden resolver. o evitado desde el frente.
Introducción de la máquina I.C.T AOI
Podrás decidir cuál elegir en función de tu capacidad y presupuesto. Existen varios tipos de AOI en línea, que se determinan según su línea de producción. I.C.T-V5000H Se utiliza para el extremo frontal y posterior de la soldadura por reflujo en líneas de producción SMT, generalmente colocado en el extremo posterior del horno de reflujo.Que se colocará en el extremo frontal del horno de reflujo para probar la condición SMT de the SMT máquina.Colocado en el extremo posterior de la soldadura por reflujo se utiliza para detectar el PCBA después de la soldadura.
Ambos I.C.T-V5200 y I.C.T-V5300 se colocan en el extremo posterior de la línea DIP y pueden detectar de forma rápida y precisa cualquier problema con las uniones de soldadura.La diferencia es que el I.C.T-V5200 contiene una función invertida, se detecta un lado PCBA y el otro lado se detecta después de la inversión.El I.C.T-V5300 es una versión mejorada del I.C.T-V5200.Tiene dos fuentes de luz y cámaras en la parte superior e inferior. Puede detectar la parte superior e inferior al mismo tiempo, lo que puede ahorrar 2,2 veces el tiempo de detección.
El I.C.T-VC5000 se coloca en la línea de recubrimiento, en el extremo posterior de la Horno de curado IR o UV, para inspeccionar el PCBA después del recubrimiento.
Además de los modelos en línea anteriores, el modelo fuera de línea I.C.T-V8 También tiene un alto volumen de ventas.Excepto que se requiere que una persona coloque manualmente el tablero para la detección, otras configuraciones son las mismas que las del modelo en línea, y la precisión y velocidad de detección se pueden considerar perfectas.
El principio de funcionamiento y las características de AOI
1. Fuente de luz anular coaxial LED de cuatro colores RGB+W.
La característica más importante de I.C.T AOI es el uso de una fuente de luz circular de cuatro colores LED: RGB+W, que se refiere respectivamente a luz roja, verde, azul y blanca.Los colores primarios rojo, verde y azul pueden capturar con mayor precisión la cantidad de estaño en cada unión de soldadura.La fuente de luz circular puede lograr una detección de 360 grados sin ángulo muerto, lo que permite a la cámara registrar el patrón de unión de soldadura más real.La luz blanca aumenta el brillo, lo que aumenta el reconocimiento.Y la fuente de luz LED de cuatro colores es luz coaxial, también paralela a la cámara industrial, por lo que el diseño puede reducir en gran medida la distorsión de la imagen.
2. Cámara FOV industrial
I.C.T AOI utiliza una cámara industrial de 5 megapíxeles que es perfecta para capturar almohadillas y uniones de soldadura de 0201 y componentes más pequeños.La precisión del campo de visión es de 15 μ, la velocidad de disparo es de 0,2 S/FOV, cada tamaño de campo de visión es de 80 cm²/S. Puede sentir la velocidad de detección de I.C.T AOI en el siguiente vídeo.Añadir Equipado con lente telecéntrica para garantizar que la imagen no se distorsione.
3. Software algorítmico desarrollado por I.C.T
Con el Resultados de detección de una fuente de luz de cuatro colores RGB+W, tenemos nuestro propio software de algoritmo, que puede probar la calidad del parche SMTd DIP uniones de soldadura.A diferencia de otras marcas, AOI, I.C.T adopta un algoritmo más avanzado, a través de un contraste de extracción de color preciso, además de la detección de puntos de soldadura, también puede detectar con precisión si las almohadillas y los componentes PCB están dañados.
I.C.T AOI también tiene una estación de reparación independiente, que puede transferir automáticamente los datos a la computadora para que el departamento de la estación de reparación pueda verificar instantáneamente los datos de la placa PCB problemática.
4. Construcción de mármol
Un I.C.T AOI pesa alrededor de 1150 kg, porque en el medio se incluye la plataforma de mármol con una masa de aproximadamente 320 kg.La plataforma de mármol permite que el centro de masa (partícula) de toda la máquina se hunda, evitando las vibraciones provocadas por AOI durante el trabajo.Eso significa que I.C.T`s AOI puede alcanzar una velocidad de disparo de 0,2 s/foV, lo que puede mejorar en gran medida la eficiencia de la producción y la inspección.
5. Firmware de alta calidad
I.C.T`s AOI adopta firmware de marcas famosas internacionalmente, como Omron PLC, con alta calidad de transmisión, velocidad rápida y banda ancha estable, para garantizar la velocidad y la calidad de la máquina.
¿Para qué problema se puede probar AOI?
AOI se puede utilizar para detectar muchos defectos de la superficie, incluidos rayones, nódulos, manchas, circuitos abiertos, cortocircuitos, soldadura inadecuada o excesiva, componentes incorrectos, componentes faltantes, polaridad defectuosa de los componentes, etc.