| Descripción general del robot XYZ rápido de la estación de soldadura
El robot XYZ rápido de la estación de soldadura está diseñado para soldar de manera eficiente y precisa PCB y componentes electrónicos pequeños. Con alimentación de alambre automatizada, calentamiento por inducción de alta velocidad y control del eje XYZ, garantiza uniones precisas y repetibles. Los operadores pueden definir rutas de soldadura, ajustar las velocidades de alimentación y utilizar la inspección por visión opcional. Lo suficientemente compacto para uso de mesa o integración en una línea SMT completa, el sistema aumenta la eficiencia de producción, reduce la mano de obra y garantiza resultados consistentes de alta calidad en PCB pequeñas y medianas.
| Característica del robot de soldadura automático
Programación fácil
Se pueden programar hasta 200 puntos de soldadura por placa en menos de 5 minutos. Las rutas, los tiempos de permanencia y las tasas de alimentación de soldadura son ajustables. Se pueden almacenar hasta 10 programas de placa, lo que permite transiciones rápidas entre diferentes tipos de PCB sin retrasos en la producción.
Soldadura estable y confiable con calor
El calentamiento de alta frecuencia alcanza los 500 °C en 3 segundos con una estabilidad de ±1 °C. Los elementos de bobina de plata admiten más de 2000 uniones de soldadura por ciclo. Esto garantiza una soldadura uniforme incluso en módulos electrónicos pequeños y de alta densidad.
De manual a estandarizado
La soldadura manual se transforma en secuencias automatizadas y repetibles. Las coordenadas se almacenan digitalmente con una precisión de ±0,1 mm, lo que reduce el error humano en un 95 %. La coherencia entre lotes se mantiene para todos los tipos PCB.
Alimentación de soldadura precisa y uniones perfectas
El alambre (0,6–1,2 mm) se alimenta a 1–50 mm/s con una precisión de ±0,02 mm. Se minimizan los residuos de fundente y el estaño reventado, lo que garantiza que cada junta cumpla con los estándares de inspección para un alto rendimiento.
Punta limpia Calidad constante
La limpieza se realiza cada 5 minutos o después de 50 juntas. El alambre de acero y el aire eliminan la oxidación y los residuos, lo que extiende la vida útil de la punta en un 50 % y mantiene la calidad de la soldadura en corridas de gran volumen.
| Especificación del robot de soldadura automática
| Especificación | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Número de plataforma | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Número de cabeza | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Potencia de calefacción | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Máx. PCB Tamaño | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm para cada Plataforma | 250×250mm para cada Plataforma |
| Velocidad máxima de movimiento | Eje X,Y: 600-800 mm/s, eje Z: 400 mm/s, eje R: 300°/s | Eje X,Y: 600-800 mm/s, eje Z: 400 mm/s, eje R: 300°/s | Eje X,Y: 600-800 mm/s, eje Z: 400 mm/s, eje R: 300°/s | Eje X,Y: 600-800 mm/s, eje Z: 400 mm/s, eje R: 300°/s |
| Limpieza de la punta de soldadura | Alambre de acero y presión de aire (Opcional: Limpieza con cepillo giratorio) | Alambre de acero y presión de aire (Opcional: Limpieza con cepillo giratorio) | Alambre de acero y presión de aire (Opcional: Limpieza con cepillo giratorio) | Alambre de acero y presión de aire (Opcional: Limpieza con cepillo giratorio) |
| Alambre de soldadura | Alambre de soldadura de 0,6 ~ 1,2 mm | Alambre de soldadura de 0,6 ~ 1,2 mm | Alambre de soldadura de 0,6 ~ 1,2 mm | Alambre de soldadura de 0,6 ~ 1,2 mm |
| Velocidad de alimentación de soldadura | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s |
| Precisión repetida | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Rango de temperatura | Temperatura ambiente–500°C | Temperatura ambiente–500°C | Temperatura ambiente–500°C | Temperatura ambiente–500°C |
| Precisión de temperatura | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Modo de conducción | Motor paso a paso | Motor paso a paso | Motor paso a paso | Motor paso a paso |
| Modo de control | Colgante de enseñanza | Colgante de enseñanza | Colgante de enseñanza | Colgante de enseñanza |
| Presión de aire | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² |
| Fuente de alimentación | CA220V±10%, 50/60HZ | CA220V±10%, 50/60HZ | CA220V±10%, 50/60HZ | CA220V±10%, 50/60HZ |
| Dimensión | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Peso | Aproximadamente 60 kg | Aproximadamente 70 kg | Aproximadamente 80 kg | Aproximadamente 85 kg |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| Lista completa de máquinas de la línea de producción SMT
La línea de producción completa SMT incluye cargadores y descargadores PCB, máquinas de impresión, sistemas de recogida y colocación, SPI, AOI, hornos de reflujo, estaciones transportadoras y equipos de despanelización. Cada máquina trabaja en coordinación para ofrecer un flujo de trabajo fluido, una calidad constante del producto y una alta eficiencia. Los ingenieros de I.C.T proporcionan instalación, calibración e integración, asegurando que la línea funcione como un sistema de producción unificado y de alto rendimiento sin interrupciones manuales.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| SMT línea | Línea SMT de alta gama rastreable totalmente automatizada en Turquía. |
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y rastrea los datos de producción. |
| PCB máquina de limpieza | Limpia PCB/sténcil para eliminar fundente, polvo y contaminantes después de la soldadura. |
| PCB Máquina de enrutamiento | Corta con precisión contornos y ranuras PCBA con corte de alta velocidad. |
| SMT Robot Bentop | Automatiza el atornillado y la soldadura para un ensamblaje SMT eficiente. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En abril de 2026, los ingenieros de I.C.T completaron la instalación y capacitación de una línea SMT completa en Portugal para electrónica automotriz, incluidos módulos de control y iluminación para automóviles. Los clientes elogiaron la configuración perfecta, el flujo de trabajo eficiente y la orientación clara. La estación de soldadura XYZ integrada en la línea proporcionó uniones de soldadura confiables para PCBs y conexiones de cables. Los comentarios enfatizaron la calidad del equipo y el soporte profesional, lo que permitió a los clientes alcanzar rápidamente una producción de alta calidad.
| Capacitación y soporte profesional
I.C.T proporciona soporte de extremo a extremo para líneas de producción completas de SMT. Los ingenieros supervisan la instalación, la calibración del programa y la alineación del proceso. Los clientes reciben capacitación práctica que cubre programación, mantenimiento y resolución de problemas. El soporte remoto y los canales de respuesta rápida resuelven los problemas operativos con prontitud. Esto garantiza que los clientes puedan ejecutar la línea de forma independiente, manteniendo una soldadura continua de alta calidad para PCBs y pequeños conjuntos electrónicos.
| Elogios del cliente
Los clientes destacan constantemente la línea SMT integrada por su eficiencia y confiabilidad. Los ingenieros brindan orientación clara durante la instalación y la capacitación. El embalaje seguro garantiza que todo el equipo llegue sano y salvo. El soporte técnico rápido resuelve los problemas rápidamente. La línea completa, incluidas las estaciones de soldadura, mantiene un flujo de trabajo estable y una producción constante, lo que genera una gran confianza y satisfacción por parte de los clientes de todo el mundo.
| Nuestra Certificación
Todos los equipos de las líneas I.C.T SMT, incluidas las estaciones de soldadura, cuentan con las certificaciones CE, RoHS e ISO9001. Las patentes cubren innovaciones críticas en todos los ámbitos. Las certificaciones garantizan que los clientes reciban soluciones seguras, confiables y que cumplan con las normas para la producción PCB, lo que garantiza resultados de alta calidad en todos los procesos.
| Sobre nosotros y la fábrica
I.C.T es un proveedor global de soluciones de fabricación de productos electrónicos con más de 25 años de experiencia. Atendiendo a más de 1600 clientes en 72 países, ofrecemos soluciones completas SMT, DIP, recubrimiento, robótica, ensamblaje y PCBA. Nuestro equipo de 20 ingenieros brinda instalación, capacitación, optimización de procesos y soporte durante todo el ciclo de vida. Con múltiples fábricas y sucursales en todo el mundo, un estricto control de calidad y equipos certificados en todas las líneas SMT, I.C.T garantiza soluciones de producción confiables, eficientes y consistentes para los clientes de todo el mundo.