Máxima flexibilidad para realizar la colocación 3D MID*
Mejora a 3D MID
Capacidad de manipulación de tablas grandes
Amplia capacidad de manipulación de componentes y alta capacidad de alimentación
Máxima flexibilidad y configuración rápida y sencilla
*3D MID: Dispositivo de interconexión moldeado
Máquina de recogida y colocación Yamaha
Montador de chips avanzado
Máquina de recogida y colocación rápida y flexible
Ubicación SMT multifuncional
Máquina pick & place rápida y flexible
1. Mejora a 3D MID
2. Capacidad de manipulación de tablas grandes
3. Amplia capacidad de manipulación de componentes y alta capacidad del alimentador
4. Máxima flexibilidad y configuración rápida y sencilla
T10 | S20 | |
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Tamaño del tablero (con el búfer sin usar) | Mín.L50 x W30mm a máx.Largo 1330 x Ancho 510 mm (estándar L955) | Mín.L50 x W30mm a máx.Largo 1.830 x Ancho 510 mm (Estándar L1.455) |
Tamaño de la placa (con búfer de entrada o salida utilizado) | Mín.L50 x W30mm a máx.Largo 420 x ancho 510 mm | - |
Tamaño de la placa (con buffers de entrada y salida utilizados) | Mín.L50 x W30mm a máx.Largo 330 x ancho 510 mm | Mín.L50 x W30mm a máx.Largo 540 x ancho 510 mm |
Espesor del tablero | 0,4 - 4,8 mm | 0,4 - 4,8 mm |
Dirección del flujo del tablero | De izquierda a derecha (estándar) | De izquierda a derecha (estándar) |
Velocidad de transferencia de la placa | Máximo 900 mm/s | Máximo 900 mm/s |
Velocidad de colocación (12 cabezas + 2 theta) Opc.Cond. | 0,08 segundos/CHIP (45.000 CPH) | 0,08 segundos/CHIP (45.000 CPH) |
Precisión de colocación A (μ+3σ) | CHIP+/-0.040mm | CHIP+/-0.040mm |
Precisión de colocación B (μ+3σ) | CI +/-0,025 mm | CI +/-0,025 mm |
Ángulo de colocación | +/-180 grados | +/-180 grados |
Control del eje Z/control del eje Theta | servomotor de CA | servomotor de CA |
Altura del componente | Máximo 30 mm*1 (Componentes precolocados: máx. 25 mm) | Máximo 30 mm*1 (Componentes precolocados: máx. 25 mm) |
Componentes aplicables | 0201mm – 120x90mm, BGA, CSP, conector, etc. (Estándar 01005 -) | 0201mm – 120x90mm, BGA, CSP, conector, etc. (Estándar 01005 -) |
Paquete de componentes | Cinta de 8 - 56 mm (alimentadores F1/F2), cinta de 8 - 88 mm (alimentadores eléctricos F3), barra, bandeja | Cinta de 8 - 56 mm (alimentadores F1/F2), cinta de 8 - 88 mm (alimentadores eléctricos F3), barra, bandeja |
cheque de devolución | Control de vacío y control de visión. | Control de vacío y control de visión. |
Idioma de la pantalla | Inglés, Chino, Coreano, Japonés | Inglés, Chino, Coreano, Japonés |
Posicionamiento del tablero | Unidad de agarre de tableros, referencia frontal, ajuste automático del ancho del transportador | Unidad de agarre de tableros, referencia frontal, ajuste automático del ancho del transportador |
Tipos de componentes | Máximo 90 tipos (cinta de 8 mm), 45 carriles x 2 | Máximo 180 tipos (cinta de 8 mm), 45 carriles x 4 |
Altura de transferencia | 900 +/- 20 mm | 900 +/- 20 mm |
Dimensiones de la máquina, peso. | L1250xD1750xH1420mm, Aprox.1.200 kilos | L1750xD1750xH1420mm, Aprox.1.500 kilos |
Preguntas más frecuentes
PREGUNTAS MÁS FRECUENTES:
P: ¿Cuáles son las ventajas de utilizar SMT máquinas de recogida y colocación sobre el montaje manual?
R: Las ventajas incluyen mayor velocidad, precisión, consistencia y la capacidad de manejar componentes más pequeños y diseños complejos.
P: ¿Se pueden integrar máquinas de recogida y colocación en líneas de montaje automatizadas?
R: Sí, se pueden integrar perfectamente en líneas de producción automatizadas para una fabricación continua.
P: ¿Cuál es el papel de la soldadura en pasta en el ensamblaje SMT?
R: La soldadura en pasta se aplica a las almohadillas PCB antes de colocar el componente.Se funde durante la soldadura por reflujo, creando conexiones eléctricas.
P: ¿Cómo se inspecciona la calidad de las uniones soldadas realizadas con máquinas pick-and-place?
A: Los métodos de control de calidad, como la inspección por rayos X y la inspección óptica automatizada (AOI), se utilizan para examinar las uniones de soldadura en busca de defectos.
I.C.T - Nuestra empresa
Acerca de I.C.T:
I.C.T es un proveedor líder de soluciones de planificación de fábricas.Contamos con 3 fábricas de propiedad total, proporcionando Consultas y servicios profesionales para clientes globales.Contamos con más de 22 años de electrónica. soluciones globales.No solo proporcionamos un conjunto completo de equipos, sino que también ofrecemos una gama completa de servicios técnicos. soporte y servicios, y brindar a los clientes un asesoramiento profesional más razonable.Ayudamos a muchos clientes para establecer fábricas en LED, TV, telefonía móvil, DVB, EMS y otras industrias en todo el mundo.Somos para establecer fábricas en LED, TV, telefonía móvil, DVB, EMS y otras industrias en todo el mundo.Somos confiable.
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Para la configuración de fábrica de SMT, podemos hacer lo siguiente por usted:
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