Con la transformación industrial global, I.C.T ingresar a la gestión inteligente del sistema MES de la Industria 4.0 ayuda a los clientes a mejorar la eficiencia de la producción, acortar el ciclo de producción y lograr una gestión científica integral de la trazabilidad, para responder rápidamente a los cambios del mercado y mejorar la competitividad central.
AOI equipos de inspección óptica para la industria 4.0 para lograr una gestión centralizada, interconexión de múltiples equipos en SMT / DIP línea de producción para detectar defectos de parches y soldaduras PCBA.
Ahora veamos los nuevos productos en detalle.
AOI Tecnología central de IA
Aplicación de algoritmos de aprendizaje profundo en el campo de la inspección industrial, optimización de big data, programación minimalista inteligente, identificación automática con un solo clic de componentes entrenados y uniones de soldadura, juicio inteligente de malos.
Resolviendo los dos puntos débiles del algoritmo tradicional:
Largo tiempo de programación.
Alta tasa de falsas alarmas.
1. SMT Solución de inspección
Con el desarrollo de la industria de procesamiento de chips smt, la función se vuelve más fuerte y la precisión de los componentes montados es cada vez mayor, el volumen es cada vez más pequeño, como 01005, μBGA o PoP, el La capacidad de inspección visual humana está lejos de ser suficiente, AOI reemplaza la manual, con mayor estabilidad, repetibilidad y mayor precisión.
Equipo SMT AOI, a través de la captura en tiempo real de la imagen del tablero, se adopta un algoritmo de red neuronal convolucional para procesar la imagen, determinación inteligente de componentes (piezas faltantes, desplazamiento, piezas volteadas, piezas incorrectas, inversión , etc.) y defectos de soldadura (estaño, sin estaño, soldadura virtual, fuga de cobre, etc.)
Para la inspección SMT se pueden elegir dos modelos según su capacidad y presupuesto: online y offline.
SMT Fuera de línea AOI I.C.T-V8
SMT En línea AOI AI-5146
2. DIP Solución de inspección
La operación manual es propensa a la fatiga, inestable, difícil de controlar y costosa.Al mismo tiempo, con la mejora de los requisitos de calidad de fabricación, AOI en lugar del trabajo manual se ha convertido en la opción de cada vez más empresas.
I.C.T DIP AOI captura imágenes de tableros en tiempo real mediante una cámara industrial en color de alta precisión.Adopte el algoritmo de red neuronal convolucional (CNN) para procesar imágenes.Juzgue los defectos de los componentes de manera inteligente para controlar la calidad de manera efectiva.
DIP En línea AOI AI-4026
(Antes de soldar THT)
DIP Cámara invertida en línea AOI AI-4540
(Después de soldar THT)
DIP En línea Doble cara AOI AI-5146W
(Después de soldar THT)
3. PCBA Solución de inspección de revestimientos
La pintura conformal de placa de circuito PCBA se usa ampliamente en campos de alta tecnología, lo que puede lograr efectivamente aislamiento, a prueba de humedad, a prueba de fugas, a prueba de golpes, a prueba de polvo, a prueba de niebla salina y otros efectos protectores, por lo tanto mejorando la confiabilidad de las placas de circuito y aumentando su factor de seguridad.Y retrasar efectivamente la vida útil.La detección manual es difícil de lograr con fines de detección efectivos y habrá deficiencias como mala estabilidad, tiempo de prueba prolongado e imposibilidad de probar toda la placa.
Recubrimiento en línea AOI AI-5146C
~~ Para inspección de revestimiento conforme
~~ Uso de una fuente de luz ultravioleta para tomar fotografías del área de recubrimiento y un algoritmo de aprendizaje profundo para detectar de manera efectiva defectos como recubrimiento excesivo, recubrimiento inferior, burbujas, objetos extraños, etc.
La máquina contadora de componentes de rayos X SMD también se llama contador SMT de rayos X, máquina contadora automática de rayos X SMT, contador automático inteligente SMT, contador automático de rayos X etc.
Mantener los materiales y las cantidades correctas es una parte importante del proceso de fabricación de productos electrónicos SMT.Por lo general, incluso entre los proveedores de servicios de fabricación de productos electrónicos EMS de mayor volumen SMT, el abastecimiento y la gestión de materiales es un trabajo que carece de competencias básicas y, a menudo, se pasa por alto.
La máquina de conteo de rayos X versus el conteo mecánico tradicional es más rápida y efectiva.
I.C.T El contador de componentes de rayos X es un dispositivo que aplica un algoritmo de inteligencia artificial para verificar varios materiales a alta velocidad.Se puede vincular directamente con el sistema ERP/MES de la fábrica y tiene una amplia gama de aplicaciones en la gestión de almacenes.Puede contar una bandeja de 7 a 15 pulgadas en 8 segundos, o contar tres bandejas de 7 pulgadas al mismo tiempo, y puede contar 200 bandejas en menos de 40 minutos.La precisión es de hasta 99,98~100%.
Efecto de implementación:
~~ Reducción innovadora en el tiempo de gestión del inventario de piezas
~~ Reducción significativa de la mano de obra (ahorra costes laborales)
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