Tres preguntas sobre PCBA - ¿Cuál es el significado de PCBA?¿Cuál es el equipo de producción necesario para PCBA?¿Cuál es el proceso de producción de PCBA?

El significado de PCBA

PCBA es la abreviatura de Placa de Circuito Impreso + Ensamblaje, también llamado PCB Ensamblaje.

Después de que PCB pasa por los procesos de SMT, DIP complemento, PCBA prueba, inspección de calidad y ensamblaje, se forma un producto terminado, denominado {[ t6]}.Casi todos los productos electrónicos, como teléfonos inteligentes, computadoras, TV, LED, etc., requieren placas PCBA.

PCBA consiste en procesar un tablero PCB vacío a través de una serie de procesos y finalmente procesarlo en un producto electrónico que pueda ser utilizado por los usuarios.En el proceso de producción, un eslabón está vinculado al otro, y qué eslabón tiene un problema de calidad tendrá un gran impacto en la calidad del producto.

Equipo de producción principal PCBA

El equipo básico necesario para la producción de PCBA incluye la máquina de impresión sténcil, la máquina de recogida y colocación, el horno de reflujo, el equipo de inspección, la máquina de soldadura por ola, la máquina de limpieza SMT, las TIC, la FCT, etc.

PCBA plantas de procesamiento de diferentes escalas estarán equipadas con diferentes equipos.

El principal equipo de producción de PCBA es el siguiente:

1. sténcil Máquina de impresión

El principio de funcionamiento de la máquina de impresión de soldadura en pasta es: los raspadores izquierdo y derecho imprimen la soldadura en pasta en el PCB a través de la plantilla.

2. Máquina de recoger y colocar

La máquina Pick and Place, también conocida como sistema de montaje en superficie, es un dispositivo que coloca componentes con precisión en las almohadillas PCB moviendo el cabezal de colocación en la línea de producción.

3. Horno de reflujo

Después de que la soldadura por reflujo caliente el aire o el nitrógeno a una temperatura lo suficientemente alta, soplelo hacia la placa de circuito con los componentes conectados, de modo que la soldadura en ambos lados de los componentes se derrita y se una a la placa base.

4. Equipo de inspección

Hay aproximadamente tres tipos de equipos de prueba en el mercado: AOI(Inspección óptica automática), SPI(Inspección de pasta de soldadura) y AXI(Inspección automática por rayos X).

La máquina escanea automáticamente el PCB a través de la cámara, detecta los defectos en el PCB y marca los defectos a través de la pantalla.

5. Máquina de soldadura por ola

La soldadura por ola consiste en hacer que la superficie de soldadura de la placa enchufable entre en contacto directo con el estaño líquido de alta temperatura para lograr el propósito de soldar.

Y un dispositivo especial hace que el estaño líquido forme un fenómeno similar a una onda, por lo que se llama 'máquina de soldadura por ola'.

6. SMT Máquina de limpieza

La máquina de limpieza se utiliza para limpiar la placa PCBA, lo que puede eliminar los residuos de la placa después de soldar.

7. TIC

ICT Test utiliza principalmente las sondas de prueba para contactar los puntos de prueba del diseño PCB para detectar el circuito abierto, cortocircuito y soldadura de todas las partes del PCBA.

8. FCT

FCT Se refiere a la prueba de la placa objetivo para medir si la respuesta del terminal de salida cumple con los requisitos.

PCBA proceso de producción

El proceso de producción PCBA se puede dividir en varios procesos principales, SMT → DIP → PCBA pruebas → ensamblaje del producto terminado.

1. SMT

SMT línea de producción puede dividirse en línea de producción completamente automática y línea de producción semiautomática según el grado de automatización.

Las líneas de producción SMT completamente automáticas más comunes incluyen SMT Loader + sténcil máquina de impresión + máquina Pick and Place + Transportador SMT + horno de reflujo + {[t8] } + Descargador.

2. DIP

El proceso de procesamiento del complemento DIP es: enchufar → soldadura por ola → corte de pie → procesamiento posterior a la soldadura → limpieza → inspeccion de calidad.

3. prueba PCBA

Las pruebas de PCBA son el vínculo de control de calidad más crítico en todo el proceso de procesamiento de PCBA.Es necesario seguir estrictamente los estándares de prueba PCBA y probar los puntos de prueba de la placa de circuito de acuerdo con el plan de prueba del cliente (Plan de prueba).

4. Montaje del producto terminado

Ensamble la placa PCBA probada en el armazón y luego pruébela.

Las placas de circuito impreso son puentes que transportan componentes electrónicos y conectan circuitos, y son insustituibles en todo producto electrónico.

Con el avance de la tecnología en la nube, 5G, big data, inteligencia artificial, Industria 4.0, Internet de las cosas y otras tecnologías, la industria PCB, como fuerza fundamental de la cadena de la industria electrónica, ha crecido de manera constante en términos de producción. valor.